FDM 3D-печать: 6 методов постобработки

Мы не можем быть уверены, что в процессе 3D-печати не возникнет ни одного дефекта, а иногда слишком быстрая печать может привести к проблемам с шероховатой поверхностью отпечатка. Когда мы не можем получить идеальный результат и хотим избежать лишних затрат и отходов печати, мы можем избавиться от некоторых недостатков с помощью постобработки. Давайте поговорим о том, как выполнять постобработку, и узнаем, как она может сделать ваш отпечаток более совершенным.

Метод 1: Полировка наждачной бумагой

Чаще всего для постобработки используется наждачная бумага. Во-первых, нужно подождать, пока отпечаток остынет, чтобы материал не перегрелся. Во-вторых, если наждачная бумага не дает желаемого результата, можно прибегнуть к влажной шлифовке. Намочив модель, вы поглотите избыточное тепло, выделяемое в процессе шлифовки, и тем самым добьетесь лучших результатов. Вы можете выбрать наждачную бумагу с разной зернистостью для шлифовки напечатанной модели, обычно (400/600/800/1000/1200/1500), чем меньше номер наклейки, тем выше зернистость наждачной бумаги. Вы можете начать с более низкой маркировки для шлифовки отпечатка, а затем перейти на более мелкую наждачную бумагу, чтобы отполировать более ровную поверхность.

Метод 2: Полировка ацетоном для ABS

Ацетон может растворять ABS, что облегчает постобработку моделей, напечатанных с помощью ABS-филамента. Обычно люди полируют поверхность напечатанной модели парами ацетона. Следует отметить, что: 

• Ацетон не дает никакой реакции на PLA, его нельзя использовать для полировки моделей, напечатанных на PLA.

• Ацетон является вредным химическим веществом, а ацетон высокой чистоты опасен. Если вы решите использовать его для постобработки, примите меры предосторожности и будьте готовы. Убедитесь, что вы знаете, как использовать ацетон и как безопасно завершить процесс полировки и шлифовки.

Метод 3: Полировочный раствор для PLA 

Как и ацетон, полировальный раствор для PLA полезен благодаря способности его компонентов работать с PLA. На самом деле это акриловое связующее, разбавленное водой, а основным компонентом является смесь растворителей, таких как хлорметан или хлористый метан. Существует два метода работы: 

• Налейте растворитель в рабочую чашу, окуните в жидкость кисточку и нанесите ее на полируемую поверхность напечатанной модели.

• Подвесить держатель модели с помощью проволоки или нити и погрузить его в чашу с добавленной жидкостью для лакирования. Время замачивания не должно быть слишком долгим, достаточно около 8 секунд.

При использовании химикатов следует соблюдать осторожность, поскольку хлорметан также токсичен и опасен.

Метод 4: Пескоструйная обработка поверхности 

Это распространенный метод полировки, который позволяет сделать поверхность отпечатка гладкой. Вы можете купить подходящую полировальную машину в магазине, на рынке представлены удобные и хорошие полировальные машины, из которых можно выбрать подходящую. Оператор берет насадку для полировки модели, принцип работы которой заключается в использовании сжатого воздуха в качестве источника энергии. Высокоскоростная струя распыляется на обрабатываемую поверхность модели для достижения полировочного эффекта, струя распыляется быстрее, чем при шлифовке. Независимо от размера модели, поверхность может быть обработана пескоструйным аппаратом для получения гладкого эффекта. 

Метод 5: Склеивание и сборка

Если модели, которые необходимо изготовить, имеют большой размер или более сложную конструкцию, они часто состоят из нескольких частей или секций, которые необходимо склеить после завершения печати. Несмотря на то что при изготовлении модели различные части оборудования были оставлены для сопряжения, в подавляющем большинстве случаев их все равно необходимо покрыть клеем и зафиксировать резиновыми лентами, чтобы сделать соединение более плотным. Если между частями модели есть зазоры, вы также можете использовать клей или наполнители, чтобы решить эту проблему и сделать модель более гладкой.

Метод 6: Окрашивание модели 

Метод окрашивания распылением: Операция относительно проста и больше подходит для небольших моделей или мелких деталей модели. Для того чтобы распыление сыграло идеальную роль, перед тем как закончить покраску, проведите пробное распыление и проверьте работу, соответствует ли концентрация, и разумно предотвратите трату ресурсов или разрушение модели.

Метод ручной росписи: Он больше подходит для работы со сложными деталями, и для нанесения краски при росписи используется 2 ~ 3 круговых движения. Это позволяет облегчить следы от кисти, образующиеся при ручной покраске, и получить ровный цвет. Для более гладкого и ровного нанесения краски можно использовать растворитель той же марки и довести разбавление в палитре до конца. 

Почему мои отпечатки из PLA такие хрупкие?

Мы также слышали такие мнения, как: Я попробовал 3D-печать, работа была выполнена на принтере и выглядит неплохо, но почему она такая хрупкая? Может ли постобработка сделать ее лучше? 

Постобработка делается в основном для того, чтобы исправить недостатки поверхности 3D-печати или сделать ее более гладкой. Если печать сама по себе хрупкая, то перед печатью рекомендуется проверить филамент или отрегулировать настройки шеллака и значение компенсации оси z. Первый вопрос - это филамент, например, выбирайте качественный филамент для FDM 3D-печати, тогда успешность печати будет выше, сопло не будет легко засоряться, а модель будет прочнее. Еще один момент, на который стоит обратить внимание, - это влажность. Влажный филамент может сильно повлиять на качество печати, поэтому после распаковки его нужно хранить в сухом помещении.